芦金超。

草编，就是用芦苇秆、稻草、麦秆等编成房席、炕席、草帘子等物品，看似是个不起眼的行业。然而，随着农业、石油、铁路行业需求量的不断增加，草编产业蒸蒸日上。在灵武市郝家桥镇王家嘴村，“草编达人”芦金超的草编产品年销售额达千万元，而且80%都是专供石油、铁路等行业。

传承：接过爷爷手中的草编

今年45岁的芦金超从事草编行业已经28个年头，是个老行家了。初中毕业后，他没有和同村的男孩子一起外出学手艺，而是留在家中跟着爷爷学习传统的草编技艺。白天，将编织房席、炕席的芦苇秆剥好、浸泡、碾压整平。晚上，坐在地上，舞动手中的芦苇皮开始编制工作。“20世纪90年代中期，编织一张2.2米宽、4米长的炕席，需要两天时间，能卖4元钱，而一张1米宽、2米长的草帘子只能卖7毛钱。”芦金超说。

那个时候，温室大棚用的草帘和草绳、工业上用的草袋等都是手工编织。芦金超说，由于常年与稻草和芦苇秆打交道，传统草编人的手几乎布满伤口，为了掩盖那一道道伤痕，只能贴上白胶布，甚至是电工用的黑胶布。

工人们正在制作草帘。

创新：草编机器的多次演变

芦金超不甘心守着老手艺，28年的草编生涯中，他不断改进草编机器，将科技转化为产能。

1996年，芦金超改进了草袋机，虽然还是手工操作，但人的工作量大大减少了。1998年，他将手动草袋机改装成带电的半自动化机器，使得草袋生产效率提高到人工的4倍。“人工做草袋，一天能做30到40个，半自动草袋机投入使用后，工人一次性可将18盘草绳同时挂在机子上，借助皮带的转动，一天下来能做200个草袋子。”芦金超说，2002年，他又重新改造了半自动草袋机的经纬编织程序，实现了全自动化生产，每天能够生产400到500个草袋子。

2015年，甘肃省的一位种植大户来到宁夏，想购买厚度为20厘米的草帘，可宁夏的大棚通常只用厚度1厘米的草帘，这可难住了芦金超。一次偶然的机会，他在河北一家床垫厂考察时，棕榈床垫生产机器给了他启发。回来后，芦金超改进了草砖机，使它能生产出10厘米厚的草帘。这意味着大棚能盖上更厚的“被子”，蔬菜能提前上市，打赢价格差。2017年，芦金超又将草帘机与草袋机结合，首次将手工拧编的技术改成机器缝编，产品合格率达到了98%。2022年，这项技术获得国家专利。

芦金超的草编产品，最远“走”到了2500公里外的西藏，且80%以上的产品都用在石油、铁路等行业。他生产的防洪防汛草袋子还成为国家级企业标准。

初心：成为致富带头人

纪雪梅的丈夫常年瘫痪在床，原本对生活失去信心的她，在芦金超的鼓励和帮助下，学会了草编技艺，日子越过越好。大儿子在城里买了房，结了婚，小女儿也顺利考上了大学。

据悉，芦金超创立的灵武市众宏草制品有限公司目前共有30多名工人，他们中工资最高的每个月能拿五六千元，最低也有三千多元。“我的员工大都来自周边村镇，有的比我大，有的和我年龄相仿，甚至小几岁，但凡大大小小的节日，我都会为大家送去福利。”芦金超说，自己富不算富，要让乡亲们都有钱赚，才能共同致富。